- Осевое биение шпинделя
-
2.18. Осевое биение шпинделя (для станков с программным управлением)
Черт. 16
Таблица 12
Условный диаметр сверления, мм
Допуск, мкм, для станков классов точности
Н
П
До 12
8
5
Св. 12до 20
10
6
» 20 » 40
12
8
» 40 » 80
16
10
Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 17, метод 1 (черт. 16).
Источник: ГОСТ 370-93: Станки вертикально-сверлильные. Основные размеры. Нормы точности и жесткости оригинал документа2.6. Осевое биение шпинделя
Черт. 6
Таблица 7
Ширина основания силовой головки В, мм
Допуск, мкм, для головок класса точности
Н
П
50; 63
6
4
80; 100
8
5
125; 160
10
6
200; 250
12
8
320; 400
16
10
Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 17, метод 1.
Источник: ГОСТ 25427-91: Головки силовые с выдвижной пинолью агрегатных станков. Основные размеры. Нормы точности оригинал документа3.4.12. Осевое биение шпинделя
Черт. 20
Черт. 21
Таблица 11
Диаметр наружной центрирующей поверхности шпинделя, мм
Допуск, мкм, для станков классов точности
Н
П
До 65
8
5
Св. 65 до 100
10
6
» 100 » 160
12
8
Измерение - по ГОСТ 22267 (разд. 17, предпочтительно метод 1), черт. 20 или 21.
Источник: ГОСТ 9726-89: Станки фрезерные вертикальные с крестовым столом. Терминология. Основные размеры. Нормы точности и жесткости оригинал документа3.12 Осевое биение шпинделя
Рисунок 18
Таблица 5
Конец шпинделя по ГОСТ 24644 с конусом 7:24
Допуск, мкм, для станков классов точности
П
А
30; 40
5
3
45; 50; 60
10
6
Для выдвижных шпинделей допуск увеличивают в 1,25 раза
Измерение - по ГОСТ 22267, раздел 17, метод 1 (рисунок 18).
Источник: ГОСТ 30027-93: Модули гибкие производственные и станки многоцелевые сверлильно-фрезерно-расточные. Нормы точности оригинал документа2.5 Осевое биение шпинделя
Черт. 4
Таблица 4
Ширина В бабок, мм
Допуск, мкм, для класса точности
Н
П
В
125, 160
6
4
2,5
200, 250
8
5
3
320, 400
10
6
4
500, 630
12
8
5
Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 17, метод 1.
Источник: ГОСТ 21186-91: Бабки расточные агрегатных станков. Основные размеры. Нормы точности и жесткости оригинал документа2.4. Осевое биение шпинделя
Черт. 3
Таблица 3
Ширина В бабок, мм
Допуск, мкм
125; 160
10
200; 250
12
320; 400
16
Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 17, метод 1.
Источник: ГОСТ 21191-91: Бабки сверлильные агрегатных станков. Основные размеры. Нормы точности оригинал документа1.9. Осевое биение шпинделя
Черт. 11
Черт. 12
Таблица 6
Наибольший условный диаметр растачиваемого отверстия, мм
Допуск, мкм, для головок классов точности
В
А
С
До 100
2
1,2
0,8
Св. 100 до 200
2,5
1,6
1
« 200 « 400
3
2
1,2
Измерение - по ГОСТ 22267-76, разд. 17, метод 1 (черт. 11 или 12).
Проверке подлежат все отделочно-расточные головки, устанавливаемые на станке.
Допускается проведение измерений на головках, закрепленных на стенде.
Источник: ГОСТ 11576-83: Станки отделочно-расточные горизонтальные с подвижным столом. Нормы точности оригинал документа2.5. Осевое биение шпинделя
Таблица 4
Ширина В бабки, мм
Допуск, мкм, для бабок класса точности
Н
П
В
125; 160
6
4
2,5
200; 250
8
5
3
320; 400
10
6
4
500; 630
12
8
5
Черт. 4
Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 17, метод 2.
Источник: ГОСТ 22410-91: Бабки фрезерные агрегатных станков. Основные размеры. Нормы точности и жесткости оригинал документаСмотри также родственные термины:
2.7.2.1. Осевое биение шпинделя (вала) (черт. 1, табл. 3).
Черт. 1
Таблица 3
Наибольшая частота вращения шпинделя, мин-1
Допуск, мкм, для шпинделей классов точности
В
А
С
До 36000
2,5
2,0; 1,0*
1,5; 1,0*
Св. 36000
2,0
1,5; 1,0*
1,0; 1,0*
* Звездочкой отмечены допуски для шпинделей с газовыми опорами.
Определения термина из разных документов: Осевое биение шпинделя (вала)Источник: ГОСТ 14177-88: Шпиндели со встроенным приводом. Общие технические условия оригинал документа2.7. Осевое биение шпинделя бабки изделия
Черт. 3
Таблица 3
Наибольший диаметр D устанавливаемой заготовки, мм
Допуск, мкм, для станков классов точности П, В, А
П
В
А
200
4
3
2
Св. 200 до 400
5
3
2
» 400 » 800
6
5
3
» 800 » 1600
8
6
4
Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 17, метод 1 (черт. 3).
Определения термина из разных документов: Осевое биение шпинделя бабки изделияИсточник: ГОСТ 25-90: Станки внутришлифовальные. Основные параметры и размеры. Нормы точности оригинал документа3.4.1. Осевое биение шпинделя быстроходной головки
Черт. 46
Допуск, мкм, для головок классов точности:
П............................. 6
В............................. 5
Измерение - по ГОСТ 22267, разд. 17, метод 1 (черт. 46).
Определения термина из разных документов: Осевое биение шпинделя быстроходной головкиИсточник: ГОСТ 26016-83: Станки фрезерные широкоуниверсальные инструментальные. Нормы точности оригинал документа3.3.2. Осевое биение шпинделя делительной головки
Черт. 42
Допуск, мкм, для головок классов точности:
П...................................... 10
В...................................... 6
Измерение - по ГОСТ 22267, разд. 17, метод 1 (черт. 42).
Определения термина из разных документов: Осевое биение шпинделя делительной головкиИсточник: ГОСТ 26016-83: Станки фрезерные широкоуниверсальные инструментальные. Нормы точности оригинал документа1.3. Осевое биение шпинделя изделия
Таблица 1
Определения термина из разных документов: Осевое биение шпинделя изделияИсточник: ГОСТ 6819-84: Полуавтоматы токарные многошпиндельные горизонтальные патронные. Нормы точности и жесткости оригинал документа3.11 Осевое биение шпинделя КРС, планетарного шпинделя КШС
Рисунок 21
Рисунок 22
Таблица 6
Конец шпинделя КРС по ГОСТ 30064
Диаметр шейки планетарного шпинделя КШС в передней опоре, мм
Допуск, мкм
с конусом 7:24
с конусом Морзе
30
0; 1; 2
До 63
1,6
40; 45; 50
3
Св. 63
2,5
Измерения - по ГОСТ 22267, раздел 17, метод 1 (рисунок 21 или 22).
Определения термина из разных документов: Осевое биение шпинделя КРС, планетарного шпинделя КШСИсточник: ГОСТ 18098-94: Станки координатно-расточные и координатно-шлифовальные. Нормы точности оригинал документа4.9 Осевое биение шпинделя передней бабки
Рисунок 11
Допуск, мкм, для станков классов точности:
Н для Da ≤ 800 мм - 10, для Da > 800 мм - 15; П - 5; В - 3; А - 2.
Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 17, метод 1 (рисунки 11 и 12).
Рисунок 12
Определения термина из разных документов: Осевое биение шпинделя передней бабкиИсточник: ГОСТ 18097-93: Станки токарно-винторезные и токарные. Основные размеры. Нормы точности оригинал документа1.8. Осевое биение шпинделя передней бабки (черт. 7).
Черт. 7
Таблица 4
Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки, мм
Допуск, мкм
До 125
1,6
Св. 125 » 320
2,0
» 320
3,0
Измерения - по ГОСТ 22267-76, разд. 17, метод 1.
Определения термина из разных документов: Осевое биение шпинделя передней бабки2.11. Осевое биение шпинделя передней бабки (для станков с вращающимся шпинделем передней бабки)
Черт. 12
Таблица 8
Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки, мм
Допуск, мкм, для станков класса точности П
До 200
3
Св. 200 » 400
4
» 400
5
Измерение - по ГОСТ 22267, разд. 17, метод 1 (черт. 12).
Определения термина из разных документов: Осевое биение шпинделя передней бабки (для станков с вращающимся шпинделем передней бабки)Источник: ГОСТ 11654-90: Станки круглошлифовальные. Основные параметры и размеры. Нормы точности оригинал документа2.2.7. Осевое биение шпинделя фрезы
Черт. 12
Таблица 8
Наибольший диаметр обрабатываемого колеса, мм
Допуск, мкм, для станков класса точности
Н
П
В; А
До 125
5
3
2,0
Св. 125 » 320
6
4
2,5
» 320 » 500
8
5
3,0
» 500 » 1250
10
6
4,0
Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 17, метод 1 (черт. 12).
2.2.8. Соосность оси отверстия подшипника, поддерживающего конец оправки фрезы, с осью вращения шпинделя фрезы
Черт. 13
Черт. 14
Таблица 9
Наибольший диаметр обрабатываемого колеса, мм
Допуск, мкм, для станков класса точности
Н
П
В
А
До 125
10
8
6
5
Св. 125 » 320
16
12
10
8
» 320 » 500
20
16
12
10
» 500 » 1250
25
20
16
12
1) Измерения с помощью контрольной оправки, кольца, контрольной втулки и измерительного прибора (черт. 13).
В отверстие шпинделя фрезы 6 вставляют контрольную оправку 5 с цилиндрической рабочей поверхностью. В зависимости от конструкции станка на контрольную оправку надевают контрольную втулку 4 с направляющим конусом на конце. В отверстие подшипника поддержки 2 вставляют контрольное кольцо 3 (диаметр отверстия кольца соответствует наружному диаметру втулки с минимальным зазором). Втулку вводят в кольцо при закрепленных поддержке и кронштейне (корпусе) инструментального шпинделя. На неподвижной части станка укрепляют измерительный прибор 1 так, чтобы его измерительный наконечник касался свободного конца цилиндрической поверхности оправки и был направлен к ее оси перпендикулярно образующей.
Измерения соосности проводят в двух взаимно перпендикулярных плоскостях до и после ввода втулки на всю длину отверстия кольца.
Отклонение равно алгебраической разности показаний измерительного прибора в каждом положении втулки, с учетом соотношения длин l1 и l2
где: D - определяемое отклонение, мкм;
D1 - показания измерительного прибора, мкм;
l1 - расстояние от торца шпинделя до измерительного прибора, мм;
l2 - расстояние от торца шпинделя до середины длины базового отверстия закрепленной поддержки, мм.
Примечание. Измерительный прибор должен быть расположен максимально близко к опоре.
2) Измерения (черт. 14а)
Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 14, метод 5 для l1 не менее наибольшей длины червячной фрезы.
3) Измерения (черт. 14б)
Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 14, метод 5 для l2 не менее 1,25 наибольшей длины червячной фрезы.
Примечание. Выбранный метод проверки должен быть указан в технической документации на конкретные модели станков.
Определения термина из разных документов: Осевое биение шпинделя фрезыИсточник: ГОСТ 18065-91: Станки зубофрезерные горизонтальные для цилиндрических колес. Основные параметры и размеры. Нормы точности оригинал документа4.3.8 Осевое биение шпинделя шлифовальной бабки
Рисунок 14
Допуск, мкм, для станков с наибольшим диаметром D устанавливаемого изделия:
до 320 мм............................................ 3
св. 320 до 500 мм............................... 4
Измерения - по ГОСТ 22267, раздел 17, метод 1 (рисунок 14).
Определения термина из разных документов: Осевое биение шпинделя шлифовальной бабки
Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. academic.ru. 2015.